1.脉冲除尘器确保每30分钟每30分钟清洁一次料仓，并打开料仓壁振动器以排出料仓中的所有锌粉，以防止锌粉变干并着火。

　　2.从小板管（4-6分钟）更换为大板管时，由于小板管的含水量较小，因此大管的含水量较大。因此，在将小管转换为大管之前，应先卸载筒仓中的锌粉，以保持筒仓中不含锌粉并确保筒仓中的温度。

　　3.当工业除尘器正常工作时，排灰装置无法停止工作，否则，集尘器很快将充满灰尘并溢出到集尘室中，迫使集尘器停止工作。

　　4.定期测量过程参数，例如烟气量，温度，浓度等。如果发现异常，应找出原因并及时处理。

　　5.管理人员应熟悉集尘器的原理，性能和工作条件，并掌握调整和维护方法。

　　6.在关闭脉冲除尘器之前，应清洁滤尘袋三遍，以免滤袋上的锌粉过多，再次使用时将更难以清洁灰尘。

　　7.单机集尘器停止运行后，每个料桶中的所有锌粉将被排出。

　　8.启动时，首先将压缩空气连接到储气罐，打开控制电源，然后启动排灰装置。如果系统中还有其他设备，请先启动下游设备。

　　9.机器停止时，不必切断压缩空气源。特别是在风扇工作时，会向提升阀气缸提供压缩空气，以确保提升阀处于打开状态。

　　10.储油罐和气源三元组中的油水分离器每班应排空一次，每3至6个月清洗一次油水分离器。应经常检查油雾装置并及时加油。

　　11.如果电磁脉冲阀出现故障，应及时排除。如果内部有杂质或湿气，应将其清理干净。如果隔膜损坏，应及时更换。

　　12.制定维修人员的值班时间表，值班人员应记录其运行状态。经常不定期检查电控除尘装置（包括控制器，电磁脉冲阀，加热系统等）是否正常运行，有时会调整除尘时间以确保除尘效率。

　　13.定期检查压缩空气系统是否正常，气源压力是否符合标准要求，是否稳定。分水器应始终排水。

　　14.随时监控烟雾和灰尘的浓度。如果发现灰尘，请及时检查滤袋的损坏情况和滤室的密封情况，堵塞泄漏或更换滤袋。

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