如果除尘设备运营过程中突然出现压差变低情况，则需要特别留意，发现其排放超标，而且设备的运行压力又比设计要求的过低，则可能是除尘滤袋表面初始粉尘层不足，除尘滤袋过滤速度过快，脉冲清洗周期过短，喷吹压缩空气压力过大，粉尘的负载性降低等原因造成。

　　大量实践证明，当除尘器过滤速度过高时，则会导致粉尘的排出率增加，如果过滤气流过大，又会使初始粉尘层易破碎，同时高气流粉尘冲击除尘滤袋表面，时间一长就会造成其表面过度磨损。

　　如果此时清洗除尘滤袋次数过高，则易导致除尘滤袋的织物松散，严重的会造成除尘器除尘滤袋皮损情况，这些也都会使设备的粉尘排放超标。

　　因此，我们在设定除尘器脉冲清洗周期时，要以保证除尘器工作运行在一定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间长为好;脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不脱落，设定的时间清洗短为好。

　　对滤筒式除尘器的初始粉尘层不足，可以采用延长清洗周期补偿，如果使用压差控制，可以提高除尘器的进出口压力来设定其稳定性。

　　当然了，粉尘排放超标，如果是发生在脉冲清灰之后，则应检查脉冲清洗的压缩空气的压力是否过大，总之，滤筒除尘器运行过程中压力变低是有很多原因造成的，运行时多观察，多留意，有问题及时排查。

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