激光加工作为一项先进制造技术已广泛应用于汽车、电子、电器、航空、冶金、机械制造等国民经济重要部门,对提高产品质量、劳动生产率、自动化、无 污 染、减少材料消耗等起到愈来愈重要的作用。 具体体现工艺有激光打标、激光打孔、激光雕刻、激光焊接、激光切割、热处理、涂覆、快速成型等,在生产过程中,会产生少量/大量的烟尘,如果不及时处理不但会影响加工工件质量和车间环境,而且会损坏价格昂贵的激光头,因此,针对激光加工的所有对应的工艺,新研发的焊烟净化器拥有完善的整套激光加工烟尘净化 解决方案。
激光切割除尘器使用范围:
1、可用于玻璃纤维制造业:吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣。
2、可用于生物制药业:用于生产车间的除尘和净化。
3、可用于食品行业:吸收油烟,潮气和食品残渣。
4、可用于粮食物品:用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理。
5、可用于化工厂:电焊烟尘,焊接烟雾,粉状、粒状有害物质的吸收。
6、可用于热电厂:用于清理沉积的粉尘、渣块,特别是对锅炉的日常清扫,定期保养时的积灰清 除。
7、可用于微电子工业:用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收。
8、可用于蓄电池制造业:用于生产车间的清洁及废料回收。
9、可用于纺织业:用于净化车间,吸走空气中的纤维飘浮物。
10、可用于铸造业:用于清理浇注坑、炉前坑中的炉渣,废金属块;清 除铸造过程中产生的的废砂、金属毛刺、氧化铁皮;清理淤泥。
11、可用于水泥厂:水泥厂进行原料的中间产品的清理、装卸、吸送,避免二次污染。特别是在水泥的包装过程中产生粉尘的吸收、清净工作,改 善工人的作业环境。
12、可用于钢铁厂:炼钢、炼铁、焦化、烧结厂区、车间及设备输送带、转运站、高层平台、行车、轧机表面的清洁工作;减少停机时间,提高生产效率。
13、可用于汽车轮船制造:用于内部焊渣、粉尘、污物的清 除及喷漆前的打磨除尘作业。
1、非常容易地固定在烟尘产生处,避免烟尘进入焊工的呼吸区;
2、灵活的手臂可360度自由转动;
3、标准圆形罩口连防撞栅,配上简便把手;
4、备有吊挂安装型和台式安装型;
5、手臂管道涂上防划黑色烤漆,轻巧耐用;
6、免维护设计,不须拆开就可以轻松简易地调整手臂;
7、多种规格可供选择;
8、 移动手臂可同时配合猛犸环保各系列的除尘器使用
工作原理:
1、接通电源与压缩空气,按下开关按钮,引风机启动,除尘器开始工作。
2、火花飞溅的激光切割烟尘,在引风机抽风的动力作用下,进入除尘器进风口。
3、经过进风口,火花烟尘首先进入火花捕捉器,其迷宫型构造原理,让火花多次碰撞而自动熄灭,掉入到灰斗中。
4、然后进入滤筒表面,由于气流截面突然扩大及气流分布板的作用,风速骤降,气流中一部分粗大颗粒在风动力和惯性力的作用下相互碰撞,自然沉降到底部集灰斗;粒度细、密度小的尘粒,通过扩散和筛滤等组合效应,沉积在滤筒滤料的外表面上而被拦截。
5、洁净的气体穿透滤料,从滤筒内壁集中排出,进入洁净室。
6、洁净室中的空气由经风机抽出直接排放在车间内,无排放烟囱。
7、过滤元件滤筒的阻力,随着滤料表面粉尘积累层厚度的增加而增 大。
8、喷吹控制方式可以分为压差控制、时序控制、人工控制。指针式的压差仪表会实时监测滤筒压差,直观可读。脉冲控制仪会自动进行启闭阀门,开启压缩空气喷吹清灰。
9、此时,瞬间接通 脉冲电源,电磁脉冲阀开启,4公斤以上压力的压缩空气瞬间引入周边空气作为二次放大的充足气源,一并高压喷吹打入滤筒。使褶皱的滤筒瞬间膨胀变形鼓起,而产生振动,在高压脉冲气流冲刷的作用下,附着在滤筒外表面上的粉尘被一扫而光,掉入除尘器底部收集粉尘的灰斗收尘箱中。
10、清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,滤料外表面粉尘清 除后,阻力变小,滤料获得再 生,再次恢复拦截粉尘的功能。当阻力上升时,再次自动循环清灰再 生工作。