针对车间焊接区域产生的烟尘一定要及时治理，激光切割净化器是一种用于烟雾净化的设备，具有安装维护简单、性能稳定等特点，被广泛应用于焊接、切割等行业，但是很多客户在选择购买时非常困扰不知如何选择，对其操作不甚了解，下面小编为大家详细解答焊烟净化器的相关内容。

　　激光切割烟雾经过净化器，在高压等离子电场的作用下，将微小的油颗粒与气体进行电离荷电，带电的微小离子(油颗粒)被吸附单元所收集，并流入和沉积到净化器的储油箱内，烟尘内的有害气体，被电场内所产生的臭氧所杀 菌，并去除了异味，有害气体被除掉，油烟去除率达到百分之95以上，洁净的空气经出风口排出，达标排放。

　　激光切割净化器的操作规程：

　　首先，将烟雾净化器机组推到工作区的合适位置，锁定脚轮。

　　其次，旋转烟尘净化器手臂，将吸尘罩调节到产尘点。

　　接着，插上电源，开启风机键。

　　然后，焊接工作结束后，关闭风机键，拔掉电源。打开设备机门，倾倒积灰盒内的灰尘，把积灰盒放回原处并关上机门，完成除尘任务。

　　激光切割烟雾净化器的治理工艺：

　　1、油污捕集：油烟由风机吸入高空静电烟雾净化设备，其中部分较大的油雾滴、油污颗粒在均流板上由于机械碰撞、阻留而被捕集。

　　2、分降解：当气流进入高压静电场时，在高压电场的作用下，油烟气体电离，油雾荷电，大部分得以降解炭化;

　　3、排出：少部分微小油粒在吸附电场的电场力及气流作用下向电场的正负板运动被收集在板上，并在自身重力的作用下流到集油盘，经排油通道排出，余下的微米级油雾被电场降解成二氧化碳和水，然后排出洁净空气。

　　焊接是我们基础设施中非常重要的行业之一，焊接行业的年增长率约为百分之8，就健康风险而言，它也是非常危险的行业之一，不过幸好有激光切割净化器的出现，可以把危险拒之门外。

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