工业除尘器的清灰系统设计是否合理将直接影响运行的稳定和使用寿命,如果清灰系统不完善,就会使过滤的阻力过高,影响工业除尘器的正常运行。工业除尘器的清灰方式主要分为低压脉冲固定行喷吹方式、旋转喷吹和分室定位反吹，其中前两种应用普遍一些。

　　工业除尘器的清灰装置由脉冲阀、喷吹管、贮气包、导流器和控制仪等几部分组成。其设计选型主要包括气源气包设计、喷吹管设计和电磁脉冲阀选型3大项。

　　气源气包设计：

　　气源气包又称分气箱，简称气包，它对工业除尘器的清灰系统而言，起定压作用。原则上讲，如果气包本体就是压缩气稳压罐，其容积越大越好，对于脉冲喷吹清灰效果越好。

　　1.气包容积设计计算

　　在脉冲喷吹后气包内压降不超过原来储存压力的百分之30。即根据所选型号脉冲阀一次喷吹的耗气量来确定气源气包容积。

　　喷吹管设计计算

　　工业除尘器在滤袋上方设有喷吹管，每个喷吹管上有若干个喷吹孔清灰时从脉冲阀喷出的脉冲气流通过喷吹孔的喷射作用射入滤袋，并诱导周围的气体，使滤袋产生振动，加上逆气流的作用使滤袋上的粉尘脱落下来，从而完成清灰过程。

　　2.喷吹管到袋口的距离

　　喷吹管距滤袋口的距离是设计工业除尘器的重中之重，它与喷吹管结构、滤袋大小、粉尘性质等诸多因素有关，所以设计时应予重视，喷吹管的壁厚应根据其长度和材质(硬度)确定，保证不会由于自重而弯曲变形。

　　工业除尘器在以后的发展前景还是被看好的，作为一种高 效除尘净化设备，采用脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果好、净化效率高、处理 气量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安 全可靠等优点。

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